Электрическая изменяемая скорость производственной линии винзавода с пультом управления ПЛК

Спецификация технологии

моя головы: 1 6

заполняя головы: 1 6

покрывая головы: 6

емкость: 2000-3000БПХ (осуществите второй вакуум)

тип бутылки: высота: 150~ 300мм

боттленек: ① 85мм ① 50~

потребление воздуха: 0. 2м3/мин (0. 4~0.6Мпа)

КО2консумптион: 160г/л00Л

расход воды: вакуумный насос 0. 20м3/х

мыть 0. 8м3/х

Том: 4.22КВ

главный мотор 2.2КВ

мотор 0 .18КВ хоппера

мотор вакуумного насоса 1,1 КВ

моя мотор 0.37КВ насоса

клокоча мотор 0.37КВ

Размеры: 2200×1830×2750 (Л×В×Х)

Н.В.: 3000Кг

Пастеризатор тоннеля широко использован в фабрике пива для того чтобы простерилизовать пиво с бутылкой или консервными банками. Он также вызван типом машина бутылки воды распыляя грея/охлаждая. Отличающийся от сразу нагревая тип внезапная стерилизуя машина, этот пастеризатор тоннеля серии смог простерилизовать жидкостный продукт вместе со своим пакетом (стеклянная бутылка или бутылка ЛЮБИМЦА или могут). Он может убить все бактерии которые возможный существует в жидкостных продукте или пакете. Жидкостный продукт и свой пакет нагреты к стерилизуя температуре, держат эту температуру для некоторого времени, и после этого температуры каплепадения к окружающей температуре путем распылять крутую воду на пакет.

Принцип деятельности 2

Этот пастеризатор тоннеля главным образом состоит из 3 разделов: раздел топления, раздел температуры постоянного и секция радиатора. Транспортер входного сигнала бутылки переносит полные бутылки на пояс сетки от транспортера входного сигнала бутылки. Все бутылки в машине аранжированы в заказе и проходят через 3 раздела по-одному, и достигают требований технологического прочесса. Наконец, транспортеры выхода бутылки переносят бутылки к дишаргинг цепь. Следование описание о 3 разделах.

1 раздел топления воды

3 отделенных цистерны с водой в этом разделе. Вода подогрета в этих танках паром. Горячая вода нагнетена в сопла над поясом сетки насосом брызг, и распылена на полные бутылки. Температура на бутылках повышена постепенно для уменьшения потери вкуса в жидкостном продукте влияемом на высокой температурой. Повторно использованная вода возвращает в цистерны с водой.

Раздел температуры постоянного 2 (стерилизуя раздел)

Этот раздел стерилизует раздел, который температура может получить 80℃ (вы можете отрегулировать температуру согласно требованию стерилизации). Также раздел температуры постоянного. Одна цистерна с водой, и вода нагрета к стерилизуя температуре паром. Горячая вода нагнетена к соплам над поясом сетки, и распылена на полные бутылки. Температура воды контролей системы контроля температуры автоматически. Принцип деятельности этой системы отрегулировать расход потока пара в этот танк с пневматическим клапаном мембраны, на основании разницы в температуры обнаруженном аппаратурой контроля температуры. Вы смогли отрегулировать бесконечную скорость уменьшаете к ходу суда изменения пояса сетки, для изменения стерилизуя времени.

Извещение: Не отрегулируйте свою скорость когда машина выключила.

3 секции радиатора

Этот раздел состоит из теплой охлаждать-зоны воды и охлаждать-зоны воды из крана. Цистерна с водой под зоной водяного охлаждения воды из крана. Температура на бутылках упадена постепенно. Вода из крана нагнетена в сопла над поясом сетки и распылена на бутылки. Это окончательная охлаждая процедура. Повторно использованная вода от этой области хэатед в теплую воду и нагнетена для того чтобы греть охлаждать-зону воды. Это первая охлаждая процедура.

Деятельность 3

1) Включите главный выключатель для электропитания.

2) Включите клапан воды для добавления воды во все цистерны с водой. Уверена достигнуть определенный уровень воды. Поверните дальше обжатый клапан воздуха.

3) Отожмите кнопки контроля температуры для того чтобы подогреть воду в танках.

4) Установите стерилизуя температуру и сигнал тревоги температуры (температура верхнего предела и температура нижнего предела) в регуляторе температуры. Вообще, вам как раз нужно установить стерилизуя температуру.

5) Включите клапан пара вручную для того чтобы подогреть воду в цистерне с водой на секции радиатора. Температура воды показана на термометре.

6) Когда температура воды достигает точку отсчета (область показа ПВ), начните транспортеры /output входного сигнала бутылки для того чтобы перенести полные бутылки в эту машину.

7) Когда вы закончите простерилизовать деятельность, вы повернете клапаны пара и клапаны водоснабжения вначале, тогда останавливаете все насосы брызг, наконец, ленточный транспортер сетки стопа и транспортеры /output входного сигнала бутылки.

4 основных технических параметра

1. Общая производительность: 2000-3000 боттлес/хр
2. Количество зоны Темп: набор 8

(3) выход конечной температуры машина: 20~35℃ (его можно изменить согласовывающ ситуацию клиента)

(4) ширины пояса сетки: 2000мм

сила итога (5) моторов: 18.75кв

Сила редуктора скорости на транспортере сетк-пояса: 1.5кв

Сила редуктора скорости на транспортере входного сигнала бутылки: 0.37кв

Сила редуктора скорости на транспортере выхода бутылки: 0.37кв

Сила центробежных насосов (8сец): 0.55×8=4.4кв

(5) чистых весов машины: о 3800кг

(6) общих размеров: 11500×2020×2120мм

5 особенностей принципа

1 рамка главным образом структурная сталь, поверхность нержавеющая сталь 304, и железный каркас нержавеющей стали 304, допустимый предел ноги нержавеющей стали регулируем.

2 опционных зоны температуры

Это оборудование имеет 8 зон температуры, клиенты может выбрать любая одну из зоны температуры. Облегчите регулировку и сохраните цену.

3 регулируемых температуры

На пульте управления ПЛК, одна кнопка контроля может контролировать одну температуру каждой зоны.

Клиент может отрегулировать его в любую температуру.

4 изменяемой скорости.

Она оборудовала с пультом управления ПЛК, клиентами может быть отрегулированной цепной скоростью доски.

5 оборудованный с системой обработки отходов

БПХ: бутылки в час